铸铁用增碳剂

RECARBURIZERS FOR CAST IRON

原始铸造工艺中，把生铁和废钢作为主要原料，但是由于生铁中铁的比重较高，其中的成分也不易控制，碳含量也很难完全达标，常常导致后期铸件中容易出现多种缺陷和不足。但是不同种类铸铁，碳含量的范围以及碳在铸件中的微观形态都有严格的要求。

如何精准的保证碳含量和石墨形态完全达标，保证铸件的性能稳定并且有所提高？

北海炭素在稳定生产的同时重视产品应用，特别研发出适合铸铁件的外加增碳添加剂，北海增碳剂。北海增碳剂如何您降低成本，提高产品质量：

1.生铁中杂质较多，原材料可大幅增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁；

2.生铁中硫氮磷成分较高，增碳剂高碳低硫低氮低磷，用量少，配合全废钢使用，降低缺陷率、避免夹渣风险和白口；

3.生铁中铁的比重高，不适合微调，增碳剂吸收率高达90%，可根据需要随时添加；

4.增碳剂熔点低，一般在1200°C开始熔化，能源损耗少，有效缩短出炉周期。

适用设备和添加方法

感应电炉、冲天炉、冲天炉-感应电炉双联

增碳剂的加入方法分为分散加入和集中加入两种：分散加入是按配料比，将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入；集中加入是在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面，并立即加金属炉料，将增碳剂全部压入铁水中，使增碳剂与铁水充分接触。具体添加和用量，请咨询北海炭素技术部。

北海炭素 增碳剂BHC CARBURANT

针对不同种类铸件，推荐合适的增碳剂型号。

不但满足您碳含量的大小，而且有效控制硫元素的量。指导铸件合金元素的影响，使碳元素在铸件中的微观形态大多数以A型石墨出现，得到细小、均匀的石墨，促进孕育及球化过程，有效提高铁-石墨系、降低铁-渗碳体的产生。

铸铁种类及推荐型号

一、球墨铸铁适用

二、灰铸铁适用

北海炭素 增碳剂的产品特点

1.化学成分纯净：高碳、低硫、微氮，有害杂质少

2.物理形态：外观洁净、无杂质，多孔隙结构，吸收速度快，吸收率高

3.微观形态：晶体度质量优，有效提升铸件铸铁牌号和性能

4.产品性质稳定：增碳效果稳定，吸收效果好，提温效果明显，不返渣

粒度规格的选择：

增碳剂的粒度对碳的吸收亦有影响，其粒度最好为：1吨炉小于5mm，10吨炉小于10mm，20吨炉小于20mm。常规粒度有：10-20mm，5-10mm，1-5mm，1-4mm,0.5-5mm，0.3-5mm。

包装方式

20KG/袋，防水牛皮纸袋；25KG/袋，防水编织袋；1000KG/袋，普通吨袋

贮存

产品应存放在清洁、干燥的库房内，防止受潮和玷污。

运输

装车前对车槽彻底清理，货物要求困扎牢固，盖好防雨篷布。

检验报告

北海炭素公司提供的质量证明书包括：我司名称、产品名称、型号、规格、理化指标检验结果、品证部印记。特殊要求可提供第三方检测结果及报告。